快消品商贸企业想要库房内的作业效率提升,货位规划是一件必不可少的事情,因为货位规划后可以对应一货一位,在拣货单上就可以将商品按照货位先后进行排序,这样方便拣货员进行分拣,拣货时依照顺序就可以不走回头路,大幅提升拣货效率。
货位规划得难度在于商品SKU太对,而且如果不依靠智能化的仓储管理系统,人工排列序号和对应一货一位,是非常耗时的,使用仓储管理系统能够自动生成标准的货位号,扫码录入商品资料,一个SKU对应一个货位,方便快捷。
无论用不用仓储管理系统,在面对任何货品与货位规划项目时,明确工作目标是第一项工作内容,明确目标可以避免后续工作的弯路和反复,目标不明确,很可能在工作进行到一半时发现方向走错了。
目标分两方面:效果性目标和限制性因素。效果性目标通常以货位调整后的作业效率改善指标来定义。效率改善指标通常包括缩短行走距离、减少补货工作量、平衡操作者工作量、提高拣货效率等。限制性因素指货位规划与调整中必须考虑的事项,通常满足这些限制性因素要以损失仓库作业效率为代价。这些因素包括,货品重量、货位大小、拣货准确率要求和物流中心用户端的作业效率保障等。
效果性目标通常以货位调整后的作业效率改善指标来定义。
一旦明确了上述目标,应该将其进行优先性排序。举个例子,货位规划与调整的最基本原则是按照货品的物流动性确定该货品货位与收货区/发货区的远近位置。但是,通常这还不是最优先的考虑因素。因为,尽管通过以上方法可以减少拣货的行走距离,但是,还有许多其他因素也应该加以一并考虑。如果不考虑诸如货位能力、货品重量、分类存放要求和货品尺寸等因素,虽然通过减少行走距离可以赢得相当的作业效率,但同时也可能带来搬运路径阻塞、货品破损、补货量大和作业安全性差等不良后果。
比较其他目标性因素,防止货品破损应该是仓库管理的重要目标,在拣货作业中,要将重货品、不怕磕碰的商品,如坐垫等(尽管该商品的周转率可能不高),码放在托盘货物的底层;再上一层可以考虑纸张或其他整箱商品;易破损的包装商品,则应该在拣货中码放在托盘货物的最上层(尽管这些商品的物流动性很高)。
相应地,拣货区的货位规划顺序应该按照以上要求确定货品先后顺序,通过合理码放保证商品质量。换一个角度,在易破损类别的货品中,进行货位规划时也应该兼顾各自的周转率以选择合适的货位。
来肯智能化仓储管理系统,帮助快消品企业进行货位规划,辅以PDA扫码拣货,系统自动播报待拣商品货位号和待拣数量,保证拣货速度与正确率,提高了仓库出入库的能力,也提升了客户体验。
一、动态盘点法(也叫永续盘点法)动态盘点法,即在入库/出库时就进行盘点。这种方法要求入库/出库时把每一种货品数量清点清楚,注意存放的位置,然后将数目和库位信息记录到系统。
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01明确职责 在一个进出频繁的仓库,很多不同的岗位都会对货物的数量变化产生影响。比如叉车司机会整托整托地进出货物、仓管员(拣货员)会对零散货物进行拣选、搬运工会进行装卸
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