很多经销商根本不太会重视仓库的布局管理,一般都是用最简单的规划方法直接将仓库分几个区,并没有考虑每个区的功能性以及区域区之间的功能衔接,这样并不能最大化利用整个库房,可能会无形中增加仓储成本。
来肯仓库管理系统在对客户实施过程中,会提前在客户企业的库房进行实地考察,然后根据业务情况规划一个最合理的库房分区,保证库房利用率达到最大,并且通过分区来实现作业效率的提升。我们首先来谈一下普遍的快消品企业仓库规划需要规划哪些方面。
一、仓库布局设计
货位位置确定:
(1) 一般应按入库、验收、存储、分拣、出库流程安排;
(2)根据作业频率确定位置,频率高的靠近门。
货位尺寸的确定:
货位尺寸关系到仓库面积和空间的利用率,也关系到能否顺利存取货位,货位尺寸取决于在货物单元四周需留出的净空尺寸,还要根据销售旺季时,所需单一材料的总量来考虑。
不注重货物流量(吞吐量大的应置于移动距离最短的位置,包括主通道、低货位)。
功能区域划分:
是指对仓库的各个组成部分—存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。
(1)根据货物特性分区分类储存,将特性相近的货物集中存放;
(2)将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底层,并且靠近出库区和通道;
(3)将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置;
(4)将同一供应商或者同一客户的货物集中存放,以便于进行分拣配货作业。
二、通道设计
1. 通道类型,入库区通道、各库房(货位)间通道;
2. 通道的方向、宽度、数量,汽车通道不小于4米,叉车通道不小于3.6米;
3. 使货物的出入库是单向和直线运动,避免逆向操作和大幅度改变方向的低效率运作;
4. 搬运过程中容易撞到的地方可以用软材质物品包裹(墙角、立柱等)。
三、货物堆码设计
货物堆码是指货物堆垛操作方式、方法的总称。它是根据货物的包装、外形、保管要求,结合仓库设备条件、储存时间长短,将货物按一定规律堆成各种形状货垛的方法。
1.货物堆码的基本要求
(1)货物在正式堆垛时数量、质量、包装必须符合要求;
(2)堆码场地要求干燥、且垫高,为了机械搬运方便,可以用托盘;
(3)堆码的基本要求:合理 、牢固 、定量 、整齐 、节省。
2.货物堆码方式
(1)尽可能地向高处码放,提高保管效率;
(2) 重下轻上原则;
(3)根据出库频率选定位置;
(4)同一品种在同一地方保管原则;
(5)便于识别原则;
(6)便于点数原则;
(7) 依据形状安排保管方法;
(8)货物容易划伤、硌伤,托盘要有泡沫板类的保护层;
(9)货物堆码防止滚动时,要考虑到是否会砸到货物。
来肯智能化仓库管理系统提供专业的现场实施团队,对企业的仓库分区、货架摆放、货位设置、业务流程优化等都能够给出专业的建议,并且一步步协助企业完成设置,已达到库房的最优效果,帮助企业提效降本。
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